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粉料装车气力输送的应用
编辑:诺特克智能设备南京有限公司   时间:2020-01-08

       据悉:中国制药网在制药行业的固体制剂生产过程中,各生产环节之间粉体输送系统设备问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中,人工配料和人工上料的生产方式普遍存在。

      在粉料装车气力输送过程中,人与药品的接触有三次,物料经过三个中间容器才能够用于下一步工序,这不仅增加了工人的劳动强度,使过程烦琐化,更重要的是它增大了物料交叉污染的可能。

      同时,在粉料装车气力输送过程中,可能会造成大量的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃,易爆,有毒,有害等特殊性质,就更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中,同样存在这种情况,国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。

      而理想的输送设备方式应该是:尽量减少人与物料的直接接触,使物料的输送设备在一个封闭的环境中完成,这样,既可以节省人工,降低成本,又可以避免交叉污染,提高了固体制剂生产过程的自动化程度。

       对于目前国内的固体制剂中的粉体输送系统设备,我们总结主要有以下几种几种:正压输送设备,负压输送设备和提升机上料等。

这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度,减少粉尘,保护物料不受环境污染等要求,但是这几种形式又各有利弊。