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粉料装车气力输送系统管道磨损分析
编辑:诺特克智能设备南京有限公司   时间:2019-12-26

       

       粉料装车气力输送磨损的原因,常见的原因分析;流速。与空气混合的物料在管道内的流速愈高,对管壁的冲刷磨损愈大,物料性质。物料的磨蚀性愈大,磨损愈严峻,混合比。物料与空气的混合比愈低,磨损愈严峻,管径和风量的选择。如果选择不妥,磨损呈级数倍增大。因此,增加管壁厚度不是处理磨损问题的底子办法。


      首要用户应供给:系统要求运送量,运送间隔,或物料的理化参数、高温度和正常工作温度;若是锅炉除尘器下,则应供给除尘器灰斗安排及灰量分配等基本参数。然后由恒运技术人员先确认运送基本方案,如所需气量、怎样分组、接连泵类型、进气和运送管道配备、库顶除尘器配备,终由用户检查确认。水泥力量运送与机械运送比较,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受腐蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易发生静电的物料,不适宜进行力量运送。力量运送的首要特点是运送量大,运送间隔长,运送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。

      目前进行粉体输送的主要方式是气力输送,主要用的设备包括气力输送料封泵,气力提升泵,喷射输送泵等。这些设备都是通过低压气力输送的方式进行石灰石粉、粉煤灰等分体物料输送的。在气力输送进行过程中,因为粉体和输送管道的磨损问题,导致输送过程的效率下降,环境污染等一系列问题 ,那么气力输送管道的磨损的原因有哪些呢?气力输送是利用空气(或惰性气体)的能量,在管道中输送粉、粒状固体物料的方法。空气或惰性气体的能量主要变成压力和速度两种形式,输送时一般利用速度形式的能量,即具有一定速度的气体的动能输送物料。 气力输送系统有气源、加料设备、输送管道以及气固分离设备组成。在输送原理上,气力输送装置与其他输送设备的明显区别在于:其用于输送的能量是通过空气传递给被运送的物料的。为此,空气在搅动物料的同时需作动量的交换。为了不使被输送物料在输送管底

部滞留,就要使物料保持有一定的移动速度。 这样,在移送中的粒子与管壁之间就产生了碰撞和撞击, 这就是=动输送装置中输送管常说的磨损起因。在气力输送管中直管段内的磨损很轻,易磨损部位主要发生在管道转弯处,特别是固体颗粒冲击管道转弯的外侧,这就是弯管磨损。磨损是不可避免的,但是,由磨损部位的泄料不仅影响装置的正常工作,而且还会污染环境,破坏整个系统的气密性。因此,必须了解并掌握磨损的原因,合理进行参数的选择、结构的设计 ,并对易磨损部位定期检查和维护,使装置的性能获得好的发挥,具有长的使用寿命。