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粉料装车气力输送系统基本知识
编辑:诺特克智能设备南京有限公司   时间:2020-03-09

      1、气力输送系统的基本概念

       气力输送系统又称气流输送,是流态化技术的具体应用,它利用气流的能量在封闭管道中沿气流方向输送颗粒状物料。气力输送装置结构简单,操作方便。可用于水平、垂直或倾斜输送。它也可用于物理操作或一些化学操作,如加热、冷却、干燥和空气分级。

       2、利弊

       与机械输送相比,气力输送能耗高,颗粒易损坏,设备易磨损。不适合于高含水量、高附着力、高速运动时带静电的气力输送物料。气力输送的主要特点是输送量大、输送距离长、输送速度高,可一次装卸,多次卸载,实现自动化输送。

        3、气力输送系统的分类

       (1)根据管道内颗粒的密度,将气力输送分为:

        稀相输送:固体含量小于1-10kg/m3,工作气速较高(约18-30m/s),输送距离基本小于300m。成熟设备采用密封泵,输送操作简单,无需机械旋转部件,输送pr安全性低,无维护,免维护。

        密相输送:固含量1030kg/m3或固气比大于25的输运过程。工作气体流速较低,高压输送。现在箱式泵设备比较成熟,输送距离达到500米以上,适合长距离输送,但这种设备多采用阀门、气动、电气等设备。

        负压输送:管道内的压力低于大气压力,自吸进料,但在负压下卸载,可以输送较短的距离。

        优点:运行速度快,可实自动化,设备投资小,负荷小。

        缺点:运行速度高,管道磨损严重,无法检测磨损。